润滑油滤油机工作流程及操作使用说明

润滑油滤油机工作流程及操作使用说明

润滑油滤油机主要适用于含水量大、杂质多、乳化严重的液压油、齿轮油、冷冻机油、内燃机油、热处理油等润滑油的净化处理，能快速脱除油中的杂质、水分、气体及降低酸值，恢复润滑油的*性能。广泛应用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、水泥、制造、食品等行业。

润滑油经粗过滤器除大颗粒杂质后，经破乳器中的破乳化滤芯产生毛细管凝聚，小液滴就会变成大水滴从油中分离出来。溶解水在真空状态下经过加热不断的蒸发，经真空泵排除。除去水份后油液经过精过滤器去除机械杂质，达到全面净化油质的目的。

工作流程
油液经过粗过滤器靠真空负压吸入到加热器，进行加热并吸入真空脱气罐中进行油水（汽）分离。油中的水份经真空泵排出，一部份油液经分子吸附器脱色除酸后进入设备内循环进行再生，另一部份油液靠油泵输送至精滤器后经过破乳器破乳再次进行油水分离输出净化油。

操作步骤
 
1、将滤油机接好电源，连接好进出油管。
2、启动真空泵，当真空度达到位-0.07MPa时，缓慢开启进油阀，使油液逐渐流入滤油机内。
3、观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀。
4、启动油泵（注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险）油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。
5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器。将温控仪设定在45～70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。
6、当滤油机*工作正常后，开启冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。
7、通过一段时间的运行，可在滤油机取样阀处取样化验。
8、若油液含水量较大并形成乳化状态，即乳化油。使其通过分水器破乳化、脱水。
9、若需进行尝试处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明。
方法：将助滤剂（100克）放入滤油机的加料斗中，然后逐渐开启加料斗球阀，通过真空自动将其吸入真空分离器中，并自行搅拌后，注入精滤器内形成致密敷层，达到精细过滤目的。